Last updated: 4 มิ.ย. 2569 | 56 จำนวนผู้เข้าชม |
เรื่องจริงจากโรงงานอาหารพร้อมทานในสมุทรสาคร และอาวุธลับก่อนวัน Audit รอบใหม่ — เครื่องพ่นละอองฝอย ULV AIROFOG U240
คุณวิทย์ อายุ 42 ปี เป็น QA Manager ของโรงงานผลิตอาหารพร้อมทานแห่งหนึ่งในสมุทรสาคร ส่งสินค้าให้เชนร้านสะดวกซื้อรายใหญ่ การตรวจ Audit GMP/HACCP ประจำปีคือวันชี้ชะตา เพราะถ้าคะแนนตก สัญญาซื้อขายปีถัดไปสั่นคลอนทันที
การตรวจรอบที่แล้ว ผู้ตรวจส่องไฟฉายขึ้นไปบนรางท่อเหนือไลน์ผลิต แล้วเขียน CAR (Corrective Action Request): พบการสะสมของฝุ่นและคราบชื้นบนโครงสร้างเหนือไลน์ผลิต ซึ่งเสี่ยงต่อการปนเปื้อนลงสู่อาหาร และกระบวนการฆ่าเชื้อปัจจุบันเข้าไม่ถึงพื้นที่ดังกล่าว
ทีมของคุณวิทย์เช็ดล้างไลน์ผลิตทุกวันตามมาตรฐาน แต่จุดที่ผู้ตรวจชี้คือ "จุดอับ" ที่บันไดเข้าไม่ถึง รางท่อ คานเพดาน ซอกหลังเครื่องจักร ใต้สายพาน — พื้นที่ที่การเช็ดถูด้วยมือไม่มีวันครอบคลุม และการระบาดของเชื้ออย่างลิสทีเรียในโรงงานอาหารทั่วโลกก็มักเริ่มจากจุดแบบนี้
เชิงพาณิชย์: ลูกค้ารายใหญ่ใช้คะแนน Audit เป็นเงื่อนไขต่อสัญญา คะแนนตกหนึ่งรอบอาจหมายถึงคำสั่งซื้อหลายสิบล้านบาทที่หายไป
เชิงกฎหมายและความปลอดภัย: เชื้อก่อโรคอย่าง Listeria monocytogenes และ Salmonella เติบโตได้ดีในจุดชื้นที่ทำความสะอาดไม่ถึง องค์การอนามัยโลก (WHO) ประเมินว่าอาหารปนเปื้อนทำให้คนป่วยหลายร้อยล้านคนต่อปีทั่วโลก การ Recall สินค้าหนึ่งครั้งอาจหมายถึงจุดจบของแบรนด์
เชิงปฏิบัติ: การจ้างทีมภายนอกมาฆ่าเชื้อ Big Cleaning ทั้งโรงงานครั้งละหลายหมื่นบาท ทำได้แค่ปีละไม่กี่ครั้ง ไม่ทันกับรอบการผลิตที่เดินทุกวัน
ที่ปรึกษา GMP ที่โรงงานจ้างมาช่วยปิด CAR แนะนำให้เพิ่มขั้นตอน การพ่นฆ่าเชื้อแบบ ULV (Fogging) เข้าไปใน Sanitation Program ประจำสัปดาห์ ด้วย เครื่องพ่นละอองฝอย ULV AIROFOG U240 จากเยอรมนี ของ World Health Disinfection
หลักการตรงไปตรงมา: ละอองน้ำยาฆ่าเชื้อขนาด 15-30 ไมครอน ลอยขึ้นถึงรางท่อ คานเพดาน และแทรกเข้าซอกหลังเครื่องจักรที่คนเข้าไม่ถึง ครอบคลุมทั้งพื้นผิวและอากาศในห้องผลิต เครื่องรองรับน้ำยาฆ่าเชื้อเกรดอุตสาหกรรมอาหารทั้งสูตรน้ำและสูตรออกซิไดซ์ มอเตอร์ 38,000 รอบ/นาที ปรับอัตราไหล 0-150 มล./นาที ตัวเครื่องไนลอนทนไฟ ถัง 5 ลิตรทน UV น้ำหนัก 3.1 กก. ทีม Sanitation พ่นห้องผลิต 800 ตร.ม. จบใน 30 นาทีหลังจบกะผลิต
| ก่อนใช้ | หลังใช้ |
|---|---|
| โดน CAR เรื่องจุดอับเหนือไลน์ผลิต สัญญาลูกค้าใหญ่สั่นคลอน | Audit รอบใหม่ผ่านโดยไม่มีข้อบกพร่องด้านสุขาภิบาล ผู้ตรวจชมโปรแกรม Fogging |
| ผล Swab Test จุดอับพบจุลินทรีย์เกินเกณฑ์เป็นระยะ | ผล Swab จุดเดิมอยู่ในเกณฑ์ต่อเนื่องทุกเดือน |
| จ้าง Big Cleaning ภายนอกปีละหลายแสนบาท | ทีมในพ่นเองทุกสัปดาห์ เหลือแค่ค่าน้ำยา |
"วัน Audit ผมพาผู้ตรวจดูบันทึกการพ่น ULV ย้อนหลังสามเดือน พร้อมผล Swab จุดอับที่เคยโดน CAR ผู้ตรวจพยักหน้าแล้วบอกว่านี่คือ Best Practice ที่อยากเห็นโรงงานอื่นทำตาม ทีม QA ผมหายเหนื่อยเป็นปลิดทิ้ง" — คุณวิทย์ QA Manager โรงงานอาหารพร้อมทาน สมุทรสาคร
Q: พ่นในห้องผลิตอาหาร ต้องระวังอะไร?
A: พ่นหลังจบกะและเก็บ/คลุมวัตถุดิบ ใช้น้ำยา Food-grade ที่ขึ้นทะเบียน เว้นระยะตามฉลากก่อนเริ่มกะใหม่ และล้างพื้นผิวสัมผัสอาหารโดยตรงตาม SOP
Q: ใช้ในห้องเย็นอุณหภูมิต่ำได้ไหม?
A: ได้ ระบบมอเตอร์ไฟฟ้าทำงานในห้องเย็นทั่วไปได้ปกติ
Q: เขียนเข้าระบบเอกสาร GMP ยังไง?
A: เพิ่มเป็นขั้นตอน Environmental Disinfection ใน Master Sanitation Schedule ระบุความถี่ น้ำยา ความเข้มข้น และผู้ปฏิบัติ ทีม WHD มีตัวอย่างเอกสารช่วยตั้งต้น
Q: ส่วนสำนักงานและห้องประชุมในโรงงานใช้เครื่องเดียวกันได้ไหม?
A: ได้เลย และถ้ามีพรมหรือเก้าอี้ผ้าสะสมไรฝุ่น เสริมบริการกำจัดไรฝุ่นของ WHD ปีละ 1-2 ครั้ง
ปิดทุกจุดอับ ก่อนผู้ตรวจส่องไฟฉายเจอ
ดูสินค้าและราคา AIROFOG U240 คลิกที่นี่
โทร 065-556-6294 | LINE: @whd268
#เครื่องพ่นละอองฝอย #เครื่องพ่นULV #AirofogU240 #พ่นฆ่าเชื้อโรงงาน #GMP #HACCP
เครื่องพ่นละอองฝอย ULV AIROFOG U240 | พ่นฆ่าเชื้อโรงงานอาหาร GMP HACCP | World Health Disinfection โทร 065-556-6294