โรงงานอิเล็กทรอนิกส์ ห้องคลีนรูมชั้น 100,000 พนักงานป่วย 58 คน สายการผลิตหยุด 4 วัน ส่งของไม่ทันลูกค้าญี่ปุ่น
Last updated: 6 ก.ย. 2569 | 15 จำนวนผู้เข้าชม |
เครื่องพ่นฆ่าเชื้อโควิด 19 ปี 2569 สำหรับโรงงาน ห้องคลีนรูม และห้องพักพนักงาน
โรงงานอิเล็กทรอนิกส์ ห้องคลีนรูมชั้น 100,000 พนักงานป่วย 58 คน สายการผลิตหยุด 4 วัน ส่งของไม่ทันลูกค้าญี่ปุ่น
ทำไมห้องที่กรองฝุ่นได้ดีที่สุดในโรงงาน ถึงยังหยุดสิ่งที่วิ่งระหว่างคนไม่ได้
ห้องคลีนรูมถูกออกแบบมาเพื่อกันฝุ่นออกจากสินค้า ไม่ได้ออกแบบมาเพื่อกันเชื้อออกจากคน พนักงานสองร้อยสี่สิบคนใส่ชุดคลีนรูมยืนติดกันในห้องที่กรองฝุ่นได้ละเอียดระดับ 0.5 ไมครอน แต่หมุนเวียนอากาศชุดเดิมทั้งกะ นี่คือเรื่องที่เกิดขึ้นจริงในนิคมอุตสาหกรรมแห่งหนึ่ง
ห้องคลีนรูมมีระบบกรองอากาศที่ดีที่สุดในโรงงาน แต่ระบบนั้นถูกออกแบบมาด้วยคำถามว่าจะกันฝุ่นไม่ให้ไปเกาะสินค้าได้อย่างไร ไม่ได้ถูกออกแบบด้วยคำถามว่าจะกันสิ่งที่คนหายใจออกมาไม่ให้ไปถึงคนอื่นได้อย่างไร
ผู้จัดการโรงงานส่วนใหญ่ทำตามมาตรการอย่างเคร่งครัด คัดกรองที่ประตู เช็ดอุปกรณ์ ทำความสะอาดพื้นตามรอบ ล้างชุดคลีนรูมตามมาตรฐาน ทุกอย่างถูกต้อง และทั้งหมดคืองานพื้นผิวกับงานควบคุมฝุ่น ในขณะที่ห้องอาหารและห้องเปลี่ยนชุดที่คนสองร้อยสี่สิบคนใช้พร้อมกัน ไม่เคยได้รับการจัดการอากาศเลย
บทความนี้เล่าเรื่องทั้งหมด ตั้งแต่กะแรก ไปจนถึงสายการผลิตที่หยุดสี่วันและการส่งของที่ไม่ทัน และสิ่งที่หยุดมันได้จริง อุปกรณ์ตรงกลางของเรื่องคือเครื่องพ่นละอองฝอย ULV รุ่น AIROFOG U260 เครื่องพ่นเย็นสัญชาติเยอรมันที่ให้ละอองขนาด 15-30 ไมครอน
เรื่องที่เกิดขึ้นจริง
โรงงานที่สะอาดที่สุดในนิคม
คุณวรรณาเป็นผู้จัดการฝ่ายผลิตของโรงงานประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ในนิคมอุตสาหกรรมแห่งหนึ่ง มีพนักงานฝ่ายผลิตสองร้อยสี่สิบคนต่อกะ เดินสองกะ และมีห้องคลีนรูมระดับชั้น 100,000 สำหรับสายประกอบหลัก
โรงงานนี้ผ่านการตรวจมาตรฐานจากลูกค้าญี่ปุ่นทุกปีและได้คะแนนเรื่องความสะอาดสูงมาโดยตลอด ระบบกรองอากาศในคลีนรูมกรองอนุภาคระดับ 0.5 ไมครอนได้ พื้นเช็ดตามรอบทุกสองชั่วโมง และพนักงานทุกคนใส่ชุดคลีนรูมเต็มตัวพร้อมหน้ากากในห้องผลิต
แต่พนักงานไม่ได้อยู่ในคลีนรูมทั้งวัน เขาเปลี่ยนชุดในห้องเปลี่ยนชุดขนาดหกสิบตารางเมตรที่คนแปดสิบคนเข้าพร้อมกันตอนเปลี่ยนกะ กินข้าวในโรงอาหารที่คนสองร้อยคนนั่งพร้อมกันตอนเที่ยง และนั่งรถรับส่งพนักงานมาจากที่พักด้วยกันเช้าเย็น
ในสามพื้นที่นั้น ไม่มีใครใส่หน้ากาก ไม่มีระบบกรองอากาศพิเศษ และไม่มีการจัดการอากาศใด ๆ เลย
สิบเอ็ดวัน 58 คน และสายการผลิตที่หยุด
เริ่มจากพนักงานสองคนในกะเช้าที่มาทำงานทั้งที่ไม่สบาย ทั้งคู่นั่งรถรับส่งคันเดียวกันและกินข้าวโต๊ะเดียวกันเป็นประจำ
วันที่สี่มีคนขาดงานสิบสี่คน วันที่เจ็ดเป็นสามสิบเอ็ดคน วันที่สิบเอ็ดเป็นห้าสิบแปดคนจากสองร้อยสี่สิบคน
เมื่อคุณวรรณาเอาข้อมูลมาปักผัง เธอพบว่าคนที่ป่วยไม่ได้กระจุกตามสายการผลิตในคลีนรูม แต่กระจุกตามคันรถรับส่งและตามโต๊ะในโรงอาหาร ซึ่งเป็นสองพื้นที่ที่คนถอดหน้ากาก
เมื่อขาดคนยี่สิบสี่เปอร์เซ็นต์ สายการผลิตหลักสองสายเดินไม่ได้ โรงงานต้องหยุดสายการผลิตสี่วันเพื่อรวมกำลังคนไว้ที่สายที่มีคำสั่งซื้อเร่งด่วนที่สุด
การส่งของที่ไม่ทัน และการตรวจพิเศษจากลูกค้า
การหยุดสายการผลิตสี่วันทำให้โรงงานส่งของไม่ทันกำหนดสองล็อต ลูกค้าญี่ปุ่นซึ่งเป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ต้องปรับแผนการผลิตของตัวเองตาม
ในอุตสาหกรรมนี้ การส่งของไม่ทันไม่ได้จบที่ค่าปรับ แต่ทำให้เกิดการตรวจพิเศษ ลูกค้าส่งทีมมาตรวจกระบวนการและขอแผนป้องกันการเกิดซ้ำเป็นลายลักษณ์อักษรภายในสามสิบวัน
คุณวรรณาบอกว่าตอนเขียนแผนป้องกันการเกิดซ้ำนั่นแหละที่ทำให้เธอเห็นปัญหาชัดที่สุด เพราะโรงงานมีเอกสารเรื่องการควบคุมฝุ่นในคลีนรูมเป็นร้อยหน้า แต่ไม่มีเอกสารสักหน้าเดียวเกี่ยวกับการจัดการอากาศในโรงอาหาร ห้องเปลี่ยนชุด และรถรับส่ง
ต้นทุนรวมของเหตุการณ์นี้ ทั้งค่าล่วงเวลาเร่งผลิตชดเชย ค่าขนส่งด่วนทางอากาศสำหรับล็อตที่ล่าช้า และค่าดำเนินการตรวจพิเศษ อยู่ที่ประมาณหนึ่งล้านสามแสนบาท
สิ่งที่โรงงานอาหารข้างเคียงทำมานานแล้ว
คุณวรรณาไปคุยกับผู้จัดการโรงงานแปรรูปอาหารที่อยู่ในนิคมเดียวกัน และพบว่าโรงงานนั้นพ่นฆ่าเชื้อห้องเปลี่ยนชุด โรงอาหาร และห้องพักพนักงาน ทุกครั้งที่เปลี่ยนกะมาหลายปีแล้ว
เหตุผลของโรงงานอาหารคือมาตรฐานความปลอดภัยอาหารกำหนดให้ต้องจัดการพื้นที่ที่คนสัมผัสอาหาร ซึ่งบังคับให้เขาต้องมีระบบพ่นฆ่าเชื้ออยู่แล้ว และเขาก็ขยายการใช้งานมาที่ห้องพักพนักงานด้วยเพราะมันคือเครื่องเดียวกัน
นั่นคือความต่าง โรงงานอิเล็กทรอนิกส์ลงทุนกับการควบคุมฝุ่นในห้องผลิตอย่างมหาศาล แต่ไม่มีอะไรเลยในพื้นที่ที่คนถอดหน้ากากอยู่ด้วยกัน ในขณะที่โรงงานอาหารมีทั้งสองอย่างเพราะมาตรฐานบังคับ
สิ่งที่โรงงานต้องการคือเครื่องที่พ่นโรงอาหารสองร้อยที่นั่ง ห้องเปลี่ยนชุดหกสิบตารางเมตร และรถรับส่งพนักงานได้ ในช่วงเปลี่ยนกะ โดยไม่รบกวนสายการผลิตและไม่ทำอันตรายกับอุปกรณ์
ความเสียหายที่ตามมา
โรงงานขาดคนยี่สิบสี่เปอร์เซ็นต์แล้วสายการผลิตเดินไม่ได้
สายการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ต้องมีคนครบทุกสถานีจึงจะเดินได้ การขาดคนยี่สิบสี่เปอร์เซ็นต์จึงไม่ได้แปลว่าผลิตได้น้อยลงยี่สิบสี่เปอร์เซ็นต์ แต่แปลว่าบางสายเดินไม่ได้เลย
การส่งของไม่ทันนำไปสู่การตรวจพิเศษจากลูกค้า
ในอุตสาหกรรมชิ้นส่วน การส่งไม่ทันทำให้ลูกค้าส่งทีมมาตรวจกระบวนการและขอแผนป้องกันการเกิดซ้ำเป็นลายลักษณ์อักษร ซึ่งเป็นภาระที่หนักกว่าค่าปรับมาก
โรงงานมีเอกสารเรื่องฝุ่นเป็นร้อยหน้า แต่ไม่มีเรื่องอากาศที่คนหายใจเลย
เมื่อต้องเขียนแผนป้องกันการเกิดซ้ำ โรงงานพบว่าตัวเองไม่มีเอกสารใด ๆ เกี่ยวกับการจัดการอากาศในโรงอาหาร ห้องเปลี่ยนชุด และรถรับส่ง ซึ่งเป็นจุดที่ปัญหาเกิดจริง
ต้นทุนการเร่งชดเชยแพงกว่าการผลิตปกติหลายเท่า
ค่าล่วงเวลาเร่งผลิต ค่าขนส่งด่วนทางอากาศแทนทางเรือ และค่าดำเนินการตรวจพิเศษ รวมกันประมาณหนึ่งล้านสามแสนบาท ซึ่งไม่มีอยู่ในงบประมาณของฝ่ายผลิตเลย
ทำไมวิธีที่ใช้กันอยู่ถึงไม่ได้ผล
ระบบกรองอากาศในคลีนรูม
ระบบกรองในคลีนรูมกรองอนุภาคได้ละเอียดมากและทำหน้าที่ของมันได้ดีเยี่ยม แต่มันถูกออกแบบมาเพื่อกันฝุ่นไม่ให้ไปเกาะสินค้า และมันอยู่แต่ในห้องผลิต ไม่ได้อยู่ในโรงอาหาร ห้องเปลี่ยนชุด หรือรถรับส่ง
คัดกรองวัดไข้ที่ประตูโรงงาน
การวัดไข้ที่ประตูจับได้เฉพาะคนที่มีไข้แล้ว ไม่ได้จับคนที่เพิ่งเริ่มมีอาการ และในโรงงานที่พนักงานเป็นรายวันหรือมีโบนัสผูกกับการมาทำงาน คนจำนวนหนึ่งจะกินยาลดไข้ก่อนมาถึงประตู
ให้พนักงานใส่หน้ากากตลอดเวลา
พนักงานใส่หน้ากากในห้องผลิตอยู่แล้วตามมาตรฐาน แต่ในโรงอาหารต้องถอดเพื่อกินข้าว ในห้องเปลี่ยนชุดต้องถอดตอนเปลี่ยน และในรถรับส่งหลายคนถอดเพราะนั่งนาน จุดที่บังคับไม่ได้จึงเป็นจุดที่เกิดปัญหาพอดี
เหลื่อมเวลาพักกลางวัน
การเหลื่อมเวลาพักช่วยลดความแออัดในโรงอาหารได้จริง แต่ในห้องปิดที่ไม่มีการเปลี่ยนอากาศ รอบที่สองยังได้อากาศชุดเดิมจากรอบแรก และการเหลื่อมเวลายังทำให้ตารางการเดินสายการผลิตซับซ้อนขึ้น
ทำความสะอาดใหญ่ตอนหยุดโรงงาน
การล้างใหญ่ตอนหยุดประจำปีทำให้โรงงานสะอาดในช่วงนั้น แล้วกะแรกที่กลับมาเดินก็พาทุกอย่างกลับไปที่เดิม มันเป็นการจัดการฝุ่นและคราบ ไม่ใช่การจัดการอากาศระหว่างการใช้งาน
สิ่งที่พื้นที่นอกคลีนรูมต้องการจริง ๆ
สิ่งที่ต้องการไม่ใช่ระบบกรองที่ละเอียดขึ้นในห้องผลิต แต่คือการจัดการปริมาตรอากาศในพื้นที่ที่คนถอดหน้ากากอยู่ด้วยกัน ซึ่งคือโรงอาหาร ห้องเปลี่ยนชุด และรถรับส่งพนักงาน
นั่นคือสิ่งที่การพ่นละอองฝอย ULV ถูกออกแบบมาเพื่อทำ ULV ย่อมาจาก ultra-low volume คือเครื่องจะแตกน้ำยาฆ่าเชื้อให้เป็นละอองที่ละเอียดจนพฤติกรรมใกล้เคียงหมอกมากกว่าสเปรย์ ละอองลอยอยู่นานพอจะเต็มปริมาตรห้อง แล้วตกลงเคลือบทุกพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ
เครื่องที่โรงงานของคุณวรรณาเลือกใช้คือ AIROFOG U260 เครื่องพ่นละอองฝอย ULV แบบพ่นเย็นสัญชาติเยอรมัน มอเตอร์ 800 วัตต์ หัวพ่นปรับได้ ให้ละอองขนาด 15-30 ไมครอน ใช้กับน้ำผสมน้ำยาฆ่าเชื้อที่โรงงานอนุมัติ
10 เหตุผลที่ AIROFOG U260 แก้ปัญหานี้ได้
1. จัดการจุดที่คนถอดหน้ากากจริง ซึ่งคือจุดที่ปัญหาเกิด
ข้อมูลของโรงงานชี้ชัดว่าคนที่ป่วยกระจุกตามคันรถรับส่งและโต๊ะในโรงอาหาร ไม่ใช่ตามสายการผลิต การพ่นสามพื้นที่นั้นจึงจัดการที่ต้นเหตุแทนที่จะเพิ่มมาตรการในห้องที่ปลอดภัยอยู่แล้ว
2. ละออง 15-30 ไมครอน ครอบคลุมโรงอาหาร 200 ที่นั่งได้
โรงอาหารมีโต๊ะ เก้าอี้ เคาน์เตอร์ และเพดานที่การเช็ดโต๊ะเข้าไม่ถึง ละอองขนาดนี้กระจายเต็มปริมาตรห้องและตกเคลือบทุกพื้นผิวได้ในรอบเดียว
3. ทำได้ในช่วงเปลี่ยนกะโดยไม่หยุดสายการผลิต
โรงอาหารว่างระหว่างรอบพัก ห้องเปลี่ยนชุดว่างหลังเปลี่ยนกะเสร็จ และรถรับส่งจอดว่างระหว่างรอบ ทั้งสามพื้นที่มีช่วงว่างของตัวเองอยู่แล้ว สายการผลิตไม่ต้องหยุดเลยแม้แต่นาทีเดียว
4. มอเตอร์ 800 วัตต์ พอสำหรับโรงอาหารและห้องเปลี่ยนชุด
เครื่องเดียวครอบคลุมโรงอาหารสองร้อยที่นั่ง ห้องเปลี่ยนชุดหกสิบตารางเมตร ห้องน้ำ ห้องพยาบาล และรถรับส่งพนักงานทุกคัน โรงงานไม่ต้องซื้อหลายเครื่อง
5. หัวพ่นปรับได้ ปลอดภัยกับพื้นที่ที่มีอุปกรณ์ไฟฟ้า
ห้องเปลี่ยนชุดมีตู้ล็อกเกอร์และเครื่องเป่าลม โรงอาหารมีตู้แช่และเครื่องอุ่นอาหาร หัวพ่นที่ปรับให้แห้งกว่าทำให้พ่นพื้นที่แบบนี้ได้โดยไม่ทำให้อุปกรณ์เสียหาย
6. ใช้กับน้ำยาที่ผ่านการอนุมัติของโรงงานอยู่แล้ว
U260 เป็นระบบส่งน้ำยา ไม่ผูกกับเคมียี่ห้อใดยี่ห้อหนึ่ง โรงงานจึงใช้น้ำยาที่ผ่านกระบวนการอนุมัติด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมของตัวเองอยู่แล้วได้ทันที
7. พื้นแห้งเร็ว ไม่กระทบเวลาเข้ากะ
การพ่นเย็นที่ขนาดละอองนี้ทิ้งฟิล์มบางมากที่แห้งเองในไม่กี่นาที ห้องเปลี่ยนชุดและโรงอาหารจึงพร้อมใช้งานตามเวลาเดิม และพื้นไม่ลื่นสำหรับพนักงานที่เดินเร็ว
8. หัวหน้ากะและทีมอาคารสถานที่ใช้เองได้
ไม่ต้องจ้างผู้รับเหมามาทุกกะ ทีมอาคารสถานที่ของโรงงานเติมน้ำยาและเดินพ่นเองได้ เรียนรู้ได้ในบ่ายเดียว และทำได้ทุกกะแทนที่จะทำเป็นครั้งคราว
9. เป็นอุปกรณ์ระดับเดียวกับที่โรงพยาบาลใช้
U260 ออกแบบมาสำหรับงานฆ่าเชื้อโควิด-19 และใช้อยู่ในโรงพยาบาลและห้องปฏิบัติการ สำหรับโรงงานที่ต้องยื่นเอกสารให้ลูกค้าตรวจ ที่มานี้คือคำตอบที่ลูกค้าญี่ปุ่นยอมรับ
10. กลายเป็นแผนป้องกันการเกิดซ้ำที่ยื่นลูกค้าได้จริง
โรงงานที่พ่นทุกกะมีบันทึกเวลาต่อพื้นที่ต่อกะที่ตรวจสอบได้ ซึ่งเป็นเอกสารที่ใส่ในแผนป้องกันการเกิดซ้ำได้โดยตรง และเป็นสิ่งที่ทีมตรวจของลูกค้ามองหา
ก่อนและหลัง
ก่อน
- ลงทุนกับระบบกรองอากาศในคลีนรูมอย่างเต็มที่ แต่ไม่มีอะไรนอกห้องผลิต
- โรงอาหาร 200 ที่นั่ง ห้องเปลี่ยนชุด 60 ตารางเมตร และรถรับส่ง ไม่มีการจัดการอากาศเลย
- พนักงานป่วย 58 คนจาก 240 คน ภายใน 11 วัน
- คนที่ป่วยกระจุกตามคันรถรับส่งและโต๊ะในโรงอาหาร ไม่ใช่ตามสายการผลิต
- สายการผลิตหยุด 4 วัน ส่งของไม่ทัน 2 ล็อต และถูกตรวจพิเศษจากลูกค้าญี่ปุ่น
- ต้นทุนรวมราว 1,300,000 บาท จากค่าล่วงเวลา ค่าขนส่งด่วนทางอากาศ และค่าดำเนินการ
หลัง
- พ่นฆ่าเชื้อ ULV โรงอาหาร ห้องเปลี่ยนชุด และห้องน้ำ ทุกรอบเปลี่ยนกะ
- พ่นรถรับส่งพนักงานทุกคันระหว่างรอบเช้าและรอบเย็น
- ไม่ต้องหยุดสายการผลิตเลยแม้แต่นาทีเดียว
- ไม่มีคลัสเตอร์การป่วยพร้อมกันอีกเลยในหนึ่งปีถัดมา
- มีบันทึกการฆ่าเชื้อรายพื้นที่รายกะ ใช้เป็นเอกสารในแผนป้องกันการเกิดซ้ำ
- ผ่านการตรวจพิเศษของลูกค้าญี่ปุ่นในรอบถัดมาโดยไม่มีข้อสังเกตเรื่องนี้
เริ่มต้นได้ใน 3 ขั้นตอน
1. หาจุดที่คนถอดหน้ากากอยู่ด้วยกัน
โรงอาหารและจำนวนคนต่อรอบ ห้องเปลี่ยนชุดและจำนวนคนตอนเปลี่ยนกะ รถรับส่งพนักงานและจำนวนคันต่อรอบ ห้องพยาบาล และห้องประชุม ห้าจุดนี้คือที่ที่ต้องจัดการก่อน ส่งผังโรงงานมา เราหาให้
2. ติดตั้งเครื่องและสอนทีมอาคารสถานที่
เราส่งมอบ U260 พร้อมตั้งหัวพ่นให้แห้งพอสำหรับพื้นที่ที่มีล็อกเกอร์ ตู้แช่ และอุปกรณ์ไฟฟ้า คำนวณอัตราส่วนผสมสำหรับน้ำยาที่โรงงานอนุมัติ และวางเส้นทางเดินพ่นให้จบภายในช่วงเปลี่ยนกะจริง การสอนใช้เวลาบ่ายเดียว
3. ใส่เข้าไปในขั้นตอนเปลี่ยนกะและบันทึกเป็นเอกสาร
รูปแบบที่ได้ผลคือสิ่งที่น่าเบื่อและทำซ้ำได้ พ่นโรงอาหารหลังรอบพักทุกรอบ พ่นห้องเปลี่ยนชุดหลังเปลี่ยนกะเสร็จ พ่นรถรับส่งระหว่างรอบ พร้อมบันทึกเวลาทุกครั้ง พอมันอยู่ในเช็กลิสต์เปลี่ยนกะแล้ว มันจะกลายเป็นเอกสารที่ยื่นลูกค้าได้
เสียงจากผู้ใช้จริง
“ตอนต้องเขียนแผนป้องกันการเกิดซ้ำให้ลูกค้าญี่ปุ่น ดิฉันถึงเห็นว่าเรามีเอกสารเรื่องควบคุมฝุ่นในคลีนรูมเป็นร้อยหน้า แต่ไม่มีสักหน้าเดียวเรื่องอากาศในโรงอาหารกับรถรับส่ง ซึ่งเป็นจุดที่คนป่วยกระจุกอยู่จริง ตอนนี้เราพ่นสามจุดนั้นทุกกะ มีบันทึกทุกครั้ง และผ่านการตรวจรอบถัดมาโดยไม่มีข้อสังเกตเรื่องนี้เลย”
คุณวรรณา — ผู้จัดการฝ่ายผลิต โรงงานอิเล็กทรอนิกส์ในนิคมอุตสาหกรรม
ทำไมคลีนรูมถึงไม่ได้ช่วยเรื่องนี้
คลีนรูมถูกจัดชั้นด้วยจำนวนอนุภาคต่อปริมาตรอากาศ ชั้น 100,000 หมายถึงจำนวนอนุภาคขนาด 0.5 ไมครอนขึ้นไปต่อลูกบาศก์ฟุตต้องไม่เกินหนึ่งแสนอนุภาค ซึ่งเป็นมาตรฐานที่ออกแบบมาเพื่อปกป้องสินค้าจากฝุ่น
ระบบนี้ทำงานได้ดีมากในหน้าที่ของมัน แต่หน้าที่ของมันคือทำให้อากาศสะอาดพอสำหรับสินค้า ไม่ใช่ทำให้อากาศปลอดภัยพอสำหรับคนที่หายใจร่วมกันแปดชั่วโมง และในหลายระบบ อากาศส่วนใหญ่ถูกหมุนเวียนกลับเข้ามาใหม่ ไม่ได้ถูกเปลี่ยนทั้งหมด
ที่สำคัญกว่านั้นคือ พนักงานไม่ได้อยู่ในคลีนรูมตลอดเวลา เขาใช้เวลาในห้องเปลี่ยนชุด โรงอาหาร ห้องน้ำ และรถรับส่ง รวมกันแล้วสองถึงสามชั่วโมงต่อวัน และในทุกพื้นที่นั้นไม่มีระบบกรองพิเศษเลย
นี่คือเหตุผลที่โรงงานที่สะอาดที่สุดในนิคมยังเจอปัญหาได้ ไม่ใช่เพราะระบบไม่ดี แต่เพราะระบบถูกออกแบบมาตอบคำถามคนละข้อกับคำถามที่เกิดขึ้นจริง
ขนาดละออง 15 ถึง 30 ไมครอน หมายความว่าอย่างไรในทางปฏิบัติ
ขนาดละอองคือสเปกที่ตัดสินว่าเครื่องจะแก้ปัญหานี้ได้จริงหรือแค่ทำให้ของเปียก ถ้าเล็กกว่าประมาณ 10 ไมครอน ละอองจะเบาจนลอยหลุดออกไปก่อนจะทำงานเสร็จ ถ้าใหญ่กว่าประมาณ 50 ไมครอน มันจะทำตัวเหมือนสเปรย์ ตกเร็ว และทำให้พื้นเปียกจนลื่น
ช่วง 15-30 ไมครอนคือช่วงทำงานจริง ละอองลอยอยู่นานพอจะกระจายทั่วปริมาตรโรงอาหารสองร้อยที่นั่งและขึ้นไปถึงเพดานกับช่องแอร์ แล้วตกลงเป็นฟิล์มบางสม่ำเสมอที่แห้งเร็ว พื้นที่พร้อมใช้งานตามเวลาเดิม
และนี่คือเหตุผลที่หัวพ่นปรับได้สำคัญกว่าขนาดถัง ห้องเปลี่ยนชุดที่มีเครื่องเป่าลมและล็อกเกอร์ไฟฟ้าต้องการละอองแห้งกว่าโรงอาหารที่เป็นกระเบื้อง และรถรับส่งที่มีเบาะผ้าต้องการแห้งกว่านั้นอีก
สำหรับโรงงาน บททดสอบง่าย ๆ คือ หลังพ่นเสร็จ พื้นต้องเดินได้ในไม่กี่นาทีและไม่ลื่น ล็อกเกอร์และเครื่องเป่าลมต้องไม่มีน้ำเกาะ และมุมเพดานโรงอาหารต้องได้รับน้ำยาจริง
คำถามที่พบบ่อย
ต้องพ่นในห้องคลีนรูมด้วยไหม
โดยทั่วไปไม่จำเป็น เพราะพนักงานใส่หน้ากากและชุดเต็มตัวในห้องผลิตอยู่แล้ว และการนำน้ำยาเข้าคลีนรูมต้องผ่านการพิจารณาเรื่องผลกระทบต่อสินค้า เราแนะนำให้เริ่มจากโรงอาหาร ห้องเปลี่ยนชุด และรถรับส่ง ซึ่งเป็นจุดที่ปัญหาเกิดจริง
โรงอาหาร 200 ที่นั่ง ใช้เวลาพ่นนานแค่ไหน
พ่นเพียงไม่กี่นาที บวกเวลาปิดห้องทิ้งไว้อีกช่วงหนึ่งตามน้ำยาที่ใช้ ซึ่งพอดีกับช่วงระหว่างรอบพักหรือหลังปิดโรงอาหาร
ต้องหยุดสายการผลิตไหม
ไม่ต้อง โรงอาหาร ห้องเปลี่ยนชุด และรถรับส่ง มีช่วงว่างของตัวเองอยู่แล้วในตารางกะปกติ การพ่นทำในช่วงเหล่านั้นทั้งหมด
ล็อกเกอร์ เครื่องเป่าลม และตู้แช่เสียหายไหม
ไม่เสียหาย เมื่อตั้งหัวพ่นให้แห้งเหมาะสมและปิดอุปกรณ์ระหว่างพ่น เราวางขั้นตอนนี้ให้เป็นเช็กลิสต์ของทีมอาคารสถานที่ตอนติดตั้ง
ใช้กับรถรับส่งพนักงานได้ด้วยไหม
ได้ และควรทำ เพราะข้อมูลของโรงงานหลายแห่งชี้ว่ารถรับส่งเป็นจุดที่คนป่วยกระจุกกันมากที่สุด การพ่นรถหนึ่งคันใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที
ใช้น้ำยาอะไรกับ U260 ได้บ้าง
เครื่องใช้กับน้ำผสมน้ำยาฆ่าเชื้อที่คุณเลือก ไม่ผูกกับผลิตภัณฑ์ยี่ห้อเดียว โรงงานส่วนใหญ่ใช้น้ำยาที่ผ่านการอนุมัติด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมของตัวเองอยู่แล้ว เราคำนวณอัตราส่วนผสมให้
โรงงานควรพ่นบ่อยแค่ไหน
โรงอาหารหลังรอบพักทุกรอบ ห้องเปลี่ยนชุดหลังเปลี่ยนกะทุกครั้ง และรถรับส่งระหว่างรอบเช้ากับรอบเย็น ความสม่ำเสมอสำคัญกว่าความเข้มข้นมาก
บันทึกการพ่นใช้ยื่นลูกค้าตรวจได้จริงไหม
ได้ เราวางแบบฟอร์มบันทึกรายพื้นที่รายกะให้พร้อมกับการติดตั้ง ซึ่งเป็นรูปแบบเอกสารที่ทีมตรวจของลูกค้าอุตสาหกรรมยอมรับ
ปัญหาไม่ได้อยู่ในห้องที่คุณลงทุนไปแล้ว แต่อยู่ในห้องที่คุณยังไม่เคยมอง
โรงงานของคุณวรรณาเสียหายราวหนึ่งล้านสามแสนบาท หยุดสายการผลิตสี่วัน และถูกตรวจพิเศษจากลูกค้า จากพื้นที่ที่ไม่เคยอยู่ในแผนการควบคุมใด ๆ ของโรงงานเลย
งานพ่นฆ่าเชื้อ ULV ทุกกะมีต้นทุนน้อยกว่าค่าล่วงเวลาไม่กี่ชั่วโมง และทำได้โดยไม่หยุดสายการผลิตเลย มันจัดการจุดที่ปัญหาเกิดจริง และให้เอกสารที่ยื่นลูกค้าได้
ถ้าคุณดูแลโรงงาน นิคมอุตสาหกรรม โรงงานแปรรูป หรือสถานประกอบการที่มีโรงอาหารและรถรับส่งพนักงาน ส่งผังโรงงานมา เราจะช่วยหาจุดที่ต้องจัดการก่อน
ดูเครื่องพ่นละอองฝอย ULV AIROFOG U260 สเปก ขนาดละออง และราคา
โทร 065-556-6294 หรือแอดไลน์ @whd268
#เครื่องพ่นฆ่าเชื้อโควิด19#AirofogU260#เครื่องพ่นULV#พ่นฆ่าเชื้อโรงงาน#ฆ่าเชื้อคลีนรูม#WorldHealthDisinfection#พ่นฆ่าเชื้อ2569
เนื้อหาที่เกี่ยวข้อง
